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3D打印:塑料行业神助攻

发布于:2018/2/3 20:39:22

关键词:树脂,金属,塑料机械,零件,烃,塑料加工,型材,传感器,碳纤维,纤维素

简   介:3D打印是一种快速成型技术,以数字模型文件为基础,使用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体。随着时间跟技术的发展,3D打印技术的应用范围跟功能愈加广泛跟多样,当下3D打印涉及航天...

  3D打印是一种快速成型技术,以数字模型文件为基础,使用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体。随着时间跟技术的发展,3D打印技术的应用范围跟功能愈加广泛跟多样,当下3D打印涉及航天航空、医学、建筑、汽车、电子跟塑料等行业。

  3D打印缩短塑料机械停机时间

  塑料机械在运行中必定会对一些零配件造成损伤,为保证生产质量跟塑料机械的运用寿命,就必须按时更换磨损的零配件。可是机械零配件的更换需要花费很多的时间,并且这个机械所在的生产流水线也必须停工,这就必定伤害了生产商的利润。

  3D打印就能非常好地解决这一问题。当下,3D打印取代金属零件已经不是新奇的事。荷兰3D营运公司Visual First运用熔融沉积造型(FDM)碳纤维增强聚酰胺(PA12)热塑性塑料替代其客户The Chocolate Factory的金属加工零件,明显降低了机器停机时间,确保了公司生产流水线的连续性。

  旋转3D打印改变材料中纤维排布方向

  3D打印在塑料行业的应用还体目前材料上。塑料材料功能多样,能适应于多种物理跟化学环境,可是,不是万能的,必然有其不合适之处。哈佛JohnA.Paulson工程跟应用科学学院的Lewis实验室从流体入手,引入旋转方式,从纳米到宏观,研发了一种新型旋转3D打印,控制材料系统内部结构特征,改变材料中纤维排列方向,从而为变化的材料给予始终如一的刚度。

  “无变形”优化的3D打印线材

  尼龙线材拥有高度拉伸跟耐磨损性能,因此备受塑料加工行业的喜欢,可是,其在湿热环境跟挤出状况下极易翘曲,发生形变。对此,3D打印材料公司Polymaker对尼龙“无变形”技术工程应用进行了优化。在不牺牲尼龙固有性能的状况下,利用化学控制线材的微观结构跟结晶行为,达到在凝固之前完全释放内部压力的目标。

  3D打印长丝提高医用纤维性能

  医用纤维是由高聚物等制作成的纤维材料,在人工骨、人造皮、人工血管、血浆分离、手术缝合跟包扎等领域有着重要作用。Fibre Tuff Medical Biopolymers公司开发了能够取代聚酰胺、聚烯烃跟纤维素的多功能PAPC长丝。企业计划将这个材料跟智能设备结合起来,使用于可穿戴传感器,可测量温度、血压、运动、伤口污染状况以及别的因素,并将这些信息发送给医生。将来这个材料将有可能出目前挤出、微注塑成型、骨骼生长跟外科手术等领域。

  Facilan™更适使用于制造加工

  3D打印技术的开发跟利用催生了不少新型材料,市场为3D打印材料的生长带来了发展空间跟活力。Perstorp携手3D4Makers开发出了世界上第一种软触3D打印材料Facilan™,它比ABS更强,比PLA更易于加工,优良的表面质量、较低的翘曲跟良好的层粘接性,可以以最佳的尺寸精度打印出外观最佳的部件,赋予部件优良的力学性能跟豪华的软触感,满足了医疗跟制造业的最严要求。

  光固化3D打印用光敏树脂材料

  树脂是塑料制品加工原料的高分子化合物,其出品的产品极具线条流畅性跟明亮质感。在美国拉斯维加斯2018CES展上,Formlabs公司展出两款新的光固化(SLA)3D打印用光敏树脂材料,极适使用于概念建模跟功能测试。

  新型聚碳酸酯3D打印材料

  科思创跟Polymaker合作,针对聚碳酸酯推出新材料。这个材料采纳科思创TPU树脂,由Polymaker进行优化处理,完成其机械性能,较传统TPU树脂更加牢固,堪比工程塑料,同时拥有良好的粘合性、耐热性,适使用于模具、结构组建跟零件等。

  小结

  2015年8月23日,国务院专题讲座对怎么样加快发展先进制造跟3D打印等问题进行了讨论。3D打印行业 发展迅速,但其生长状态还处于“野蛮跟文明”的交界处,标准规划跟制定较为薄弱。可是,我们不能忽视3D打印在工业跟科技发展中起到的重要作用。目前,更多的行业领域开始融入3D打印技术;将来,3D打印也将更加放大其能力,完成可观的经济效益。


关键词:树脂,金属,塑料机械,零件,烃,塑料加工,型材,传感器,碳纤维,纤维素

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